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乳化泵的日常檢查

發(fā)布時間：2020-09-21 12:53 發(fā)布人：handler 瀏覽量：1703

乳化泵的班檢
1.開泵前，檢查柱塞與滑塊連接處的鎖緊螺母是否松動，如有松動及時擰緊。
2.檢查泵站的各部位螺栓及連接件,特別是泵頭吸液側(cè)和排液側(cè)的螺堵不得松動。
3.檢查各部位管路及接頭是否滲漏．發(fā)現(xiàn)滲漏及時處理。
4.檢查傳動箱及潤滑油池的油量，傳動箱加N68機械油，油位在泵運行時不應(yīng)低于油標玻璃的紅線但應(yīng)在綠線之下。潤滑油池加N46機械油，油量及時添足，確保絨線完好。發(fā)現(xiàn)油量不足要及時補充。
5.檢查乳化液箱中的乳化液量，不足要及時補充。用袖珍折光儀檢查乳化液的濃度，配比濃度應(yīng)在3%～5%，濃度不夠，必須及時加入乳化油并測試合格。
6.檢查各種保護裝置的動作是否靈敏可靠。
7.檢查卸載閥的性能，不合格的應(yīng)進行調(diào)整。
8.檢查柱塞密封，發(fā)現(xiàn)漏液要及時停泵擰緊壓緊螺套或更換柱塞密封。
9.每班檢查壓力表讀數(shù)，啟動器顯示電流，電機溫度、泵體溫度、油溫、液溫等是否正常。并填寫好乳化泵運行記錄及交接班記錄。
10.清除泵站周圍的雜物，擦拭設(shè)備上的煤塵與油污，保持乳化液泵、乳化液箱及啟動器清潔。
乳化泵的日檢
1.檢查泵站各類閥的位置是否正確,動作應(yīng)靈敏可靠。
2.檢查緊固各部連接螺釘、銷子，對連桿螺栓需120N·m扭力矩均勻擰緊。
3.檢查處理O形密封圈、軸向油封、導向密封的漏液、漏油情況。
4.檢查曲軸箱、減速箱的油質(zhì)、油位。
5.檢查泵站各壓力表指數(shù)是否正確。
6.檢查電氣系統(tǒng)及泵站電氣保護裝置。
7.檢查并清洗泵站過濾器、過濾網(wǎng)和磁棒。
8.檢查齒輪泵、旋轉(zhuǎn)方向是否正確，壓力繼電器工作是否可靠。
9.測試泵的流量，并檢查處理泵流量過小的原因。
10.重復班檢內(nèi)容。
乳化泵的周檢
1.對泵站和各類閥組、保護裝置做3～5次性能試驗。
2.檢查處理曲軸箱、各傳動部件的磨損情況，緊固軸瓦螺釘。螺母的鎖緊裝置不應(yīng)松動。
3.測定蓄能器壓力。若低于泵站工作壓力的60%應(yīng)充氣。
4.檢查柱塞有無嚴重傷痕、拉毛或裂紋。
5.檢查蝸輪、蝸桿的磨損情況。
6.更換老化或損壞的油封、V形密封圈、唇形密封圈及0形密封圈等。
7.測量高壓泵的流量。
8.調(diào)整卸載閥、安全閥的壓力，并進行試驗。
9.檢查泵的吸、排液閥密封是否良好。
10.校正或者更換誤差較大和損壞的泵站壓力表。
11.檢查處理泵站電氣系統(tǒng)，試驗保護裝置動作是否靈活可靠。
12.重復日檢的全部內(nèi)容。
乳化泵的月檢
1.更換乳化泵潤滑油、乳化液箱的乳化液并清洗。
2.檢查調(diào)整曲軸和軸瓦、連桿、連桿襯套、滑塊、滑銷等運動件的間隙,并應(yīng)整修瓦襯，緊固軸瓦螺釘。
3.檢查泵站系統(tǒng)移動后的安放是否平穩(wěn)，泵站傾斜角度應(yīng)在5°～10°范圍內(nèi)。
4.檢查測量電動機、泵體聯(lián)軸器的同心度有無偏差，兩端聯(lián)軸器間隙應(yīng)在3～5mm內(nèi)，若超過應(yīng)調(diào)整。
5.試驗泵站電氣系統(tǒng)，并處理發(fā)現(xiàn)的問題。
6.重復周檢的全部內(nèi)容。

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